AMD® Global Tour | Precision Rice Color Sorting in Nakhon Pathom, Thailand Customer |Naratip Ricemill Co., Ltd. (Nakhon Pathom, Thailand) Capacity |Rice processing and export line Equipment |AMD® Rice Color Sorters (2 Standard Models + 1 High-End Model) Challenge In the competitive rice export industry, consistency and purity are everything. For a rice producer and exporter like Naratip Ricemill, the challenge goes beyond simply removing bad grains. They needed a solution that could handle a very specific requirement: separating rice by different colors to ensure each color variant remains pure and independent, without any mixing. At the same time, they needed to maintain high efficiency while accurately separating good rice from bad rice. Manual sorting or traditional equipment simply couldn't meet the dual demands of color differentiation and quality control at an industrial scale. Solution To address these challenges, Naratip Ricemill turned to AMD® color sorting technology. We deployed a tailored setup consisting of three AMD machines: two ordinary models for standard sorting tasks, and one high-end model for the most demanding color separation requirements. The AMD® color sorters are equipped with advanced optical sensors and AI-driven algorithms that precisely identify and eject grains based on subtle color differences. This allows the rice mill to achieve two critical goals simultaneously: Independent Color Separation: Accurately separating rice of different colors so they remain distinct and unmixed. Quality Control: Effectively removing defective, discolored, or bad rice to ensure the final product meets export-grade standards. Result Since the installation of the AMD® color sorting line, Naratip Ricemill has experienced a significant improvement in both sorting accuracy and operational efficiency. Email us at: marketing@cn-amd.com

AMD® Global Tour | Full-Process Plastic Sorting in Chonburi, Thailand Customer| Andy Huang's Recycling Plant (Chonburi, Thailand) Capacity| 2,000 tons/month (PET) + 600-700 tons/month (PP & PE) Equipment| AMD® Bottle Sorters, Color Sorters, and Polymer Sorters (Full-line Integration) Challenge In the fast-evolving plastic recycling industry, achieving high-volume output without compromising purity is a daunting task. For Andy Huang's facility in Chonburi, managing a sprawling 36,800-square-meter plant, the scale of operation is immense. Processing over 2,000 tons of mixed plastics monthly means that even a 1% contamination rate can lead to hundreds of tons of substandard material, severely impacting market value and profitability. However, the true difficulty lies in the complexity of the material stream. Sorting post-consumer waste demands the ability to distinguish not just between different polymers (like PET, PP, and PE), but also between varying colors and physical contaminants. Relying solely on traditional mechanical screens or manual sorting simply cannot keep pace with the required purity standards. Andy Huang needed a solution that could handle this massive volume with absolute precision, ensuring the final recycled flakes met the strict requirements of high-end downstream manufacturers. Solution To address these challenges, AMD® deployed a comprehensive, AI-driven sorting ecosystem designed for the entire recycling workflow. Rather than a single machine, we designed a multi-stage sorting strategy that covers every critical step. The highlight of this deployment is the seamless integration of AI into every stage. The machines learn from the specific material profiles of Andy Huang 's incoming waste, continuously improving sorting accuracy over time.Moreover, this end-to-end automation directly translated into operational efficiency. Transform your mixed waste into premium recycled materials. Reach out to our team to discuss your specific sorting requirements. Email us at: marketing@cn-amd.com

AMD® KGS5 (KP) Sortierung von Smart-Kieselsteinen Kunde|Wannian County Pucheng New Materials Co., Ltd. Kapazität|20 %–30 % Durchsatzsteigerung Ausrüstung|AMD® KGS5 (KP) Farbsortierer (4 Einheiten) Herausforderung In der Zuschlagstoffindustrie werden die Marktanforderungen an die Qualität immer strenger. Verarbeiter müssen nun höhere Standards sowohl beim Durchsatz als auch bei der Präzision des Sortierprozesses erfüllen – eine Kombination, die herkömmliche Anlagen nur schwer liefern können. Kieselsteine stellen eine besonders schwierige Sortieraufgabe dar. Ihre natürlichen Farben ähneln stark denen häufiger Verunreinigungen wie gelbem Granit und rotem Granit, wodurch sie mit herkömmlichen optischen Systemen nur schwer zu unterscheiden sind. Ohne präzise Erkennung können diese Verunreinigungen die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen und seinen Marktwert verringern. Um diese steigenden Anforderungen zu erfüllen, benötigte Wannian County Pucheng New Materials Co., Ltd. eine Sortierlösung, die gleichzeitig drei verschiedene Größenbereiche verarbeiten kann, dabei eine außergewöhnliche Genauigkeit beibehält und die Produktionseffizienz deutlich verbessert. Lösung AMD® setzte vier KGS5 (KP) Farbsortierer in einer dedizierten Sortierlinie ein, die jeweils für die Verarbeitung von Kieselsteinen in drei unterschiedlichen Größenfraktionen konfiguriert sind: 0,8 – 1,8 cm (klein) 1,8 – 2,5 cm (mittel) 2,5 – 3,6 cm (groß) Der KGS5 (KP) ist mit hochauflösender Bilderkennung und fortschrittlichen Deep-Learning-Algorithmen ausgestattet, wodurch er subtile Unterschiede in Farbe und Textur zwischen Kieselsteinen und Verunreinigungen präzise erfassen kann. Diese fortschrittliche Erkennungsfähigkeit reduziert die Fehlklassifizierungsrate erheblich und stellt sicher, dass gelbe und rote Granitpartikel in jeder Größenstufe zuverlässig entfernt werden. Jeder Sortierer verfügt über einen Hochleistungs-Vibrationsförderer, der den Gesamtdurchsatz um 20 %–30 % steigert und damit direkt die Produktivitätsziele des Kunden unterstützt. Das optimierte Banddesign und die Anti-Spritz-Konfiguration gewährleisten einen stabilen, zuverlässigen Betrieb selbst bei der Verarbeitung von kugelförmigen Materialien, die während des Prozesses zum Rollen oder Verrutschen neigen. Proprietäre Ausstoßventile sind für jede Größenfraktion fein abgestimmt: Kleine Größe Fertigprodukt und Ausschuss – schnelle Reaktion, geringer Energieverbrauch, präzise Verunreinigungsentfernung Mittlere Größe Fertigprodukt und Ausschuss Große Größe Fertigprodukt und Ausschuss Ergebnis Der AMD® KGS5 (KP) überzeugt in drei entscheidenden Bereichen: Erkennungspräzision, Betriebsstabilität und Durchsatz. Mit vier Sortierern, die über drei Größenbereiche hinweg arbeiten, hat Pucheng Company eine effiziente, energiesparende Produktionslösung für die Kieselsteinsortierung erreicht, die den anspruchsvollsten Qualitätsstandards des Marktes entspricht – und dabei konsistente, hochreine Fertigprodukte in großem Maßstab l...

AMD® Cashew-Sortierlösung in Vietnam Kunde| Vietnamesischer Cashew-Verarbeiter Land| Vietnam Kapazität| 300 Tonnen/Tag Ausrüstung| AMD LQ Serie Band-Sortierer (KI+4-Ansichten) & AMD Röntgen-Fremdkörperdetektor (KI+Röntgen+sichtbares Licht) Herausforderung Als eines der weltweit größten Zentren für die Cashew-Verarbeitung benötigt Vietnam von Sortierausrüstung eine außergewöhnliche Genauigkeit und Effizienz. Dieser Kunde musste große Mengen verarbeiten und gleichzeitig Verfärbungen, Verunreinigungen und interne Defekte entfernen, die den Produktwert beeinträchtigen könnten. Das Erreichen einer konstanten Qualität der Klasse „Accept“ im großen Maßstab war das Hauptziel. Lösung AMD® setzte eine integrierte Sortierlinie ein, die zwei fortschrittliche Technologien für eine umfassende Qualitätskontrolle kombiniert. AMD LQ Serie Band-Sortierer (KI+4-Ansichten) Die LQ Serie verfügt über ein 360°-Vierfach-Ansicht-Vision-System, das speziell für die Cashew-Sortierung entwickelt wurde. Es entfernt schwarze Fasern, Bauchfasern, schwarze Flecken und subtile Verfärbungen mit hoher Präzision. Eine optionale Konfiguration mit Deep Learning verbessert zusätzlich die Genauigkeit bei der Erkennung kleinster Farbunterschiede und Verunreinigungen. AMD Röntgen-Fremdkörperdetektor (KI+Röntgen+sichtbares Licht) Durch die Integration von sichtbarer Licht- und Röntgenbildgebung mit Deep-Learning-KI erkennt dieser Detektor interne Defekte und dichte Verunreinigungen. Zusammen bieten die beiden Systeme eine umfassende Qualitätskontrolle von der Oberfläche bis zum Kern und gewährleisten eine gleichbleibende Ausgabe der Klasse „Accept“. Ergebnisse Die Anlage verarbeitet nun täglich 300 Tonnen Cashewkerne und produziert hochwertige Fertigprodukte mit gleichbleibender Qualität, die für anspruchsvolle Exportmärkte geeignet sind. Das integrierte System maximiert die Ausbeute, minimiert Abfall und stellt sicher, dass nur die hochwertigsten Cashewkerne das Endprodukt erreichen. Für Anfragen zu Ihren spezifischen Sortieranforderungen kontaktieren Sie uns bitte unter marketing@cn-amd.com