AMD SORTING XRT Intelligente Erzsortierung: Von „Erst mahlen, später sortieren“ zu „Erst sortieren, später mahlen“ Der globale Bergbau befindet sich an einem Wendepunkt. Leicht verarbeitbare Ressourcen schwinden, die Abbau- und Aufbereitungsschwellen steigen, und hochwertiges Erz wird immer knapper. Bergbaubetriebe greifen zunehmend auf minderwertige, komplexe und schwer verarbeitbare Erze zurück. Gleichzeitig setzen strengere Umweltauflagen und steigende Lohnkosten den traditionellen Weg „Brechen–Mahlen–Trennen“ kontinuierlich unter Druck. Das Problem beginnt oft am Anfang: Das gesamte Erz wandert direkt in die Mühle. Eine große Menge an Taubgestein beansprucht Kapazitäten, verbraucht Energie, verdünnt den Gehalt und treibt die Kosten für Reagenzien, Wasser, Strom und Personal in die Höhe. Die Entfernung von Taubgestein vor der Mahlung – die Vorkonzentration – hat sich daher zu einem entscheidenden Hebel zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung entwickelt. Sie reduziert unnötige Mahlvorgänge, senkt den Energie- und Reagenzienverbrauch und ermöglicht es, dass die Mahl- und Trennkapazitäten sich auf wertvolles Erz konzentrieren können. Zudem wird es dadurch möglich, minderwertige Ressourcen wirtschaftlich zu verarbeiten, die zuvor kaum rentabel waren. Für viele Minen ist dies der erste Schritt weg von „je mehr wir verarbeiten, desto mehr verlieren wir“ hin zu „fein abgestimmter Rentabilität“. Die technische Antwort: XRT-Transparenz, kein Wasser, keine Medien AMD SORTING hat den intelligenten XRT-Erzsortierer unabhängig entwickelt. Er umfasst vier Kernsysteme – Beschickung, Verteilung, Identifizierung und Ausführung – sowie Hilfssysteme für Luftversorgung, Entstaubung, Stromverteilung und Steuerung. Das Prinzip basiert auf Röntgen-Transmissionsbildgebung. Verschiedene Mineralien absorbieren und schwächen Röntgenstrahlen unterschiedlich stark, wodurch Identifizierungssignale erzeugt werden. KI-Algorithmen treffen Entscheidungen im Millisekundenbereich, und Hochdruck-Luftdüsen trennen Erz und Taubgestein präzise voneinander. Der gesamte Prozess erfordert weder Wasser noch Schwerlastmedien und ermöglicht so eine trockene Vorkonzentration. Dies reduziert die Sortierkosten bei gleichzeitiger Verbesserung von Effizienz und Präzision. Für unterschiedliche Mineraleigenschaften kann die Anlage intelligente Modelle erstellen und Big-Data-Analysen nutzen, um Erz und taubes Gestein digital zu identifizieren und zu klassifizieren. Das intelligente Ausführungssystem stößt das taube Gestein anschließend aus. Der Nutzen: Frühzeitig Abfall aussortieren, präzise Gewinne erzielen Da die Mineralressourcen zunehmend erschöpft sind und umweltfreundlicher Bergbau sowie intelligente Modernisierungen zu branchenweiten Trends werden, entwickelt sich die intelligente XRT-Vorkonzentration von einem „optionalen“ Front-End-Schritt zu einem „Must-have“ zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung. Der intelligente XRT-Erzsortierer von AMD SORTING deckt Vorkonzentrationsanwendungen...

AMD® Global Tour | Präzisions-Farbsortierung von Reis in Nakhon Pathom, Thailand Kunde |Naratip Ricemill Co., Ltd. (Nakhon Pathom, Thailand) Kapazität |Reisverarbeitungs- und Exportlinie Ausrüstung |AMD® Reis-Farbsortierer (2 Standardmodelle + 1 High-End-Modell) Herausforderung In der wettbewerbsintensiven Reisexportbranche sind Konsistenz und Reinheit alles. Für einen Reisproduzenten und -exporteur wie Naratip Ricemill geht die Herausforderung über das bloße Entfernen schlechter Körner hinaus. Sie benötigten eine Lösung, die eine sehr spezifische Anforderung erfüllen konnte: die Trennung von Reis nach verschiedenen Farben, um sicherzustellen, dass jede Farbvariante rein und unabhängig bleibt, ohne jegliche Vermischung. Gleichzeitig mussten sie eine hohe Effizienz beibehalten und gleichzeitig guten Reis präzise von schlechtem Reis trennen. Manuelles Sortieren oder herkömmliche Geräte konnten die doppelten Anforderungen an Farbdifferenzierung und Qualitätskontrolle in einem industriellen Maßstab einfach nicht erfüllen. Lösung Um diesen Herausforderungen zu begegnen, wandte sich Naratip Ricemill der Farbsortiertechnologie von AMD® zu. Wir setzten eine maßgeschneiderte Konfiguration aus drei AMD-Maschinen ein: zwei normale Modelle für Standard-Sortieraufgaben und ein High-End-Modell für die anspruchsvollsten Farbtrennungsanforderungen. Die Farbsortierer von AMD® sind mit fortschrittlichen optischen Sensoren und KIgesteuerten Algorithmen ausgestattet, die Körner anhand feinster Farbunterschiede präzise erkennen und aussortieren. Dies ermöglicht der Reismühle, zwei kritische Ziele gleichzeitig zu erreichen: Unabhängige Farbtrennung: Präzise Trennung von Reis unterschiedlicher Farben, sodass diese getrennt und unvermischt bleiben. Qualitätskontrolle: Effektives Entfernen von defekten, verfärbten oder schlechten Reiskörnern, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Exportstandards entspricht. Ergebnis Seit der Installation der Farbsortieranlage von AMD® hat Naratip Ricemill eine signifikante Verbesserung sowohl der Sortiergenauigkeit als auch der betrieblichen Effizienz erfahren. Schreiben Sie uns eine E-Mail an: marketing@cn-amd.com

AMD® Global Tour | Prozessbegleitende Kunststoffsortierung in Chonburi, Thailand Kunde| Andy Huangs Recyclinganlage (Chonburi, Thailand) Kapazität| 2.000 Tonnen/Monat (PET) + 600–700 Tonnen/Monat (PP & PE) Ausrüstung| AMD® Flaschensortierer, Farbsortierer und Polymersortierer (Gesamtlinieneinbindung) Herausforderung In der sich schnell entwickelnden Kunststoffrecyclingbranche ist das Erreichen eines hohen Durchsatzes ohne Kompromisse bei der Reinheit eine anspruchsvolle Aufgabe. Für die Anlage von Andy Huang in Chonburi, die ein weitläufiges, 36.800 Quadratmeter großes Werk umfasst, ist der Betriebsmaßstab immens. Die Verarbeitung von über 2.000 Tonnen gemischter Kunststoffe pro Monat bedeutet, dass selbst eine Verunreinigungsquote von 1 % zu hunderten Tonnen minderwertigem Material führen kann, was den Marktwert und die Rentabilität erheblich beeinträchtigt. Die eigentliche Schwierigkeit liegt jedoch in der Komplexität des Materialstroms. Das Sortieren von Post-Consumer-Abfällen erfordert die Fähigkeit, nicht nur zwischen verschiedenen Polymeren (wie PET, PP und PE), sondern auch zwischen unterschiedlichen Farben und physikalischen Verunreinigungen zu unterscheiden. Die ausschließliche Nutzung herkömmlicher mechanischer Siebe oder manueller Sortierung kann mit den erforderlichen Reinheitsstandards schlichtweg nicht schrittthalten. Andy Huang benötigte eine Lösung, die dieses massive Volumen mit absoluter Präzision bewältigen kann und sicherstellt, dass die finalen Recyclat-Flakes den strengen Anforderungen anspruchsvoller Weiterverarbeiter entsprechen. Lösung Um diese Herausforderungen anzugehen, hat AMD® ein umfassendes, KI-gesteuertes Sortier-Ökosystem eingesetzt, das für den gesamten Recycling-Arbeitsablauf entwickelt wurde. Anstelle einer einzelnen Maschine haben wir eine mehrstufige Sortierstrategie konzipiert, die jeden kritischen Schritt abdeckt. Das Highlight dieser Implementierung ist die nahtlose Integration von KI in jede Phase. Die Maschinen lernen aus den spezifischen Materialprofilen des eingehenden Abfalls von Andy Huang und verbessern ihre Sortiergenauigkeit kontinuierlich im Laufe der Zeit. Darüber hinaus schlug sich diese durchgängige Automatisierung direkt in operativer Effizienz nieder. Verwandeln Sie Ihren gemischten Abfall in hochwertige Rezyklate. Kontaktieren Sie unser Team, um Ihre spezifischen Sortieranforderungen zu besprechen. Schreiben Sie uns eine E-Mail an: marketing@cn-amd.com

AMD® KGS5 (KP) Sortierung von Smart-Kieselsteinen Kunde|Wannian County Pucheng New Materials Co., Ltd. Kapazität|20 %–30 % Durchsatzsteigerung Ausrüstung|AMD® KGS5 (KP) Farbsortierer (4 Einheiten) Herausforderung In der Zuschlagstoffindustrie werden die Marktanforderungen an die Qualität immer strenger. Verarbeiter müssen nun höhere Standards sowohl beim Durchsatz als auch bei der Präzision des Sortierprozesses erfüllen – eine Kombination, die herkömmliche Anlagen nur schwer liefern können. Kieselsteine stellen eine besonders schwierige Sortieraufgabe dar. Ihre natürlichen Farben ähneln stark denen häufiger Verunreinigungen wie gelbem Granit und rotem Granit, wodurch sie mit herkömmlichen optischen Systemen nur schwer zu unterscheiden sind. Ohne präzise Erkennung können diese Verunreinigungen die Qualität des Endprodukts beeinträchtigen und seinen Marktwert verringern. Um diese steigenden Anforderungen zu erfüllen, benötigte Wannian County Pucheng New Materials Co., Ltd. eine Sortierlösung, die gleichzeitig drei verschiedene Größenbereiche verarbeiten kann, dabei eine außergewöhnliche Genauigkeit beibehält und die Produktionseffizienz deutlich verbessert. Lösung AMD® setzte vier KGS5 (KP) Farbsortierer in einer dedizierten Sortierlinie ein, die jeweils für die Verarbeitung von Kieselsteinen in drei unterschiedlichen Größenfraktionen konfiguriert sind: 0,8 – 1,8 cm (klein) 1,8 – 2,5 cm (mittel) 2,5 – 3,6 cm (groß) Der KGS5 (KP) ist mit hochauflösender Bilderkennung und fortschrittlichen Deep-Learning-Algorithmen ausgestattet, wodurch er subtile Unterschiede in Farbe und Textur zwischen Kieselsteinen und Verunreinigungen präzise erfassen kann. Diese fortschrittliche Erkennungsfähigkeit reduziert die Fehlklassifizierungsrate erheblich und stellt sicher, dass gelbe und rote Granitpartikel in jeder Größenstufe zuverlässig entfernt werden. Jeder Sortierer verfügt über einen Hochleistungs-Vibrationsförderer, der den Gesamtdurchsatz um 20 %–30 % steigert und damit direkt die Produktivitätsziele des Kunden unterstützt. Das optimierte Banddesign und die Anti-Spritz-Konfiguration gewährleisten einen stabilen, zuverlässigen Betrieb selbst bei der Verarbeitung von kugelförmigen Materialien, die während des Prozesses zum Rollen oder Verrutschen neigen. Proprietäre Ausstoßventile sind für jede Größenfraktion fein abgestimmt: Kleine Größe Fertigprodukt und Ausschuss – schnelle Reaktion, geringer Energieverbrauch, präzise Verunreinigungsentfernung Mittlere Größe Fertigprodukt und Ausschuss Große Größe Fertigprodukt und Ausschuss Ergebnis Der AMD® KGS5 (KP) überzeugt in drei entscheidenden Bereichen: Erkennungspräzision, Betriebsstabilität und Durchsatz. Mit vier Sortierern, die über drei Größenbereiche hinweg arbeiten, hat Pucheng Company eine effiziente, energiesparende Produktionslösung für die Kieselsteinsortierung erreicht, die den anspruchsvollsten Qualitätsstandards des Marktes entspricht – und dabei konsistente, hochreine Fertigprodukte in großem Maßstab l...